РАЗДЕЛ II

РЕСУРСЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

ТЕМА 10

ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФОНДЫ

10.5. Показатели эффективности использования основных фондов

Эффективность использования основных фондов характеризуется рядом показателей, которые делятся на общие и частичные.

Основным из общих показателей использования основных фондов является фондоотдача (Ф_в грн./грн.):

где Q - объем товарной (валовой, чистой) продукции предприятия за год; S_среди - среднегодовая стоимость основных фондов предприятия, грн. Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость (Ф_м, грн./грн.):

Фондовооруженность труда (Ф_О, тыс. грн./чел.) вычисляется по формуле

где Ч - среднесписочная численность промышленно-производственного персонала, чел.

Среднегодовую стоимость основных фондов (S_сер) вычисляют по формуле

где S_нач - стоимость основных фондов на начало года, грн.;

S_вв - стоимость введенных в течение года основных фондов, грн.;

T_вв - количество месяцев до конца года, в течение которых будут функционировать введенные основные фонды;

S_выв - стоимость выведенных из эксплуатации основных фондов в течение года, грн.;

Т_выл - количество месяцев до конца года с момента вывода из эксплуатации основных фондов.

Частные показатели использования основных фондов:

- коэффициент экстенсивного загрузки оборудования (К_экст);

- коэффициент интенсивного загрузки (К_инт);

- коэффициент интегрального использования основных фондов (К_интегр);

- коэффициент сменности работы оборудования (К_см).

Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования по группе оборудования цеха определяют по формуле

где Ф_д, Ф_н - действительный и номинальный фонд времени работы оборудования за определенный период, соответственно, ч.

где Ф_к - календарный фонд времени, дни;

В, С - выходные и праздничные дни;

T_см - продолжительность смены, ч.;

С_зм - количество смен работы оборудования в сутки.

К_экст - на рабочем месте вычисляют так:

где m - количество видов деталей, обрабатываются на рабочем месте;

t_шт - норма времени на одну деталь-то вида, н-ч;

N_и - объем выпуска деталей и-то вида, шт.

Коэффициент интенсивной загрузки по группе оборудования вычисляют по формуле

где t_факт - фактически затраченное время на изготовления единицы продукции, н-ч;

t_норм - технически обоснованная норма времени на единицу продукции, н-ч;

Коэффициент интенсивной загрузки на рабочем месте определяют по формуле

где t_маш.і - машинное время обработки одной детали и-то вида, н-ч;

Коэффициент интегрального использования основных фондов определяют так:

Коэффициент сменности вычисляют по помощью таких выражений:

где В_зм - количество отработанных станко-смен;

В_д - количество отработанных станко-дней;

Ф_д - действительный фонд времени работы всего оборудования, ч;

Ф_Д1 - действительный фонд времени работы всего оборудования при односменной работе, ч.

Для оценки и анализа процесса воспроизводство основных фондов предприятий используется система взаимосвязанных показателей. Важнейшими из них являются коэффициенты обновления и выбытие основных фондов:

а) коэффициент выбытия:

где S_л - стоимость ликвидированных основных фондов за определенный период (год), грн.;

S_п - стоимость основных фондов на начало периода, грн.;

б) коэффициент обновления:

где S_B - стоимость введенных основных фондов за определенный период, грн.;

S_K - стоимость основных фондов на конец периода, грн.

Производственная мощность - это максимально возможный выпуск продукции предприятием за определенное время (смену, сутки, месяц, год) в установленной номенклатуре и ассортименте при полной загрузке оборудования и производственных площадей.

Производственная мощность определяется в натуральных единицах при ограниченной номенклатуре изделий и в стоимостном выражении при широком ассортименте.

На величину производственной мощности предприятия влияют следующие факторы: количество оборудования; его мощность; режим работы предприятия; квалификационный уровень рабочих; структура основных фондов.

Производственную мощность станка, оборудования, агрегата (ОП_в) вычисляют так (единиц/период):

где Т_шт - прогрессивная норма времени на единицу продукции, ч/единицу.

Производственная мощность поточной линии (ОП_пл) (единиц/период):

где r - такт поточной линии, ч/единиц.

Производственную мощность агрегатов непрерывного действия (Оп_нэп), например, доменных печей, вычисляют по формуле (т/период)

где Ф_к - календарный фонд времени работы доменной печи, ч./год;

t_пл - время на одну плавку, ч./плавк;

q - объем металла, который выплавляется за одну плавку, т/плавка.

Выходную производственную мощность в стоимостном выражении, т.е. мощность на конец расчетного периода (года) (ОП_исх), вычисляют по выражению (грн.)

где ОП_вх - производственная мощность на начало периода, грн.;

ОП_вв - введена в плановом периоде производственная мощность, грн.; ОП_выла выведена за плановый период производственная мощность, грн.

Среднегодовую производственную мощность (Оп_сер.р) предприятия, цеха,

вычисляют по формуле

где к - количество месяцев эксплуатации оборудования с определенной мощностью течение года.

Успешное функционирование основных фондов и производственных мощностей зависит от того, как именно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы лучшего их использования. Экстенсивное улучшение использования основных фондов и производственных мощностей означает: по- первое, увеличение времени функционирования основного оборудования и, во - вторых, повышение доли действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Основные направления увеличения времени функционирования оборудования являются: сокращение и ликвидация внутренне-переменных простоев путем повышения уровня организации производства (полное и своевременное обеспечение рабочих мест инструментами, материалами, полуфабрикатами, деталями); повышение качества ремонтного обслуживания оборудования; сокращение круглосуточных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.

Важным направлением повышения эффективности использования основных фондов является уменьшение количества бездействующего оборудования, вывода из эксплуатации лишнего и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования.

Следует сказать, что экстенсивное улучшение использования основных фондов и производственных мощностей хотя полностью на сегодня не реализовано, все же оно имеет пределы.

Гораздо более широкие возможности имеет интенсивное улучшение использования основных фондов и производственных мощностей, которое предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интенсивной загрузки оборудования может быть достигнуто путем модернизации действующего оборудования, машин и механизмов, установления оптимального режима их работы

Довольно значительными резервами лучшего экстенсивного и интенсивного использования основных фондов и производственных мощностей является совершенствование структуры основных производственных фондов. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих основных цехах, то важно повышать их долю в общем объеме основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, поскольку непосредственно объемы продукции не увеличивает, но и без пропорционально развитого вспомогательного производства основные цехи с полной отдачей не могут функционировать. Поэтому необходимо устанавливать оптимальную производственную структуру предприятия - важное направление лучшего использования основных фондов.

Важный резерв лучшего экстенсивного и интенсивного использования основных фондов и производственных мощностей - быстрое освоение проектных мощностей, ввод в действие новых технологических линий, агрегатов, оборудования. Практика свидетельствует, что средний фактический период освоения производственных мощностей составляет пять-шесть и больше лет. Вместе с тем технически и экономически обоснованные расчеты подтверждают реальную возможность достижения проектных показателей за один-два года, в зависимости от отрасли и вида предприятия.