Экономика
Уроки экономики
Все предметы
ВНО 2016
Конспекты уроков
Опорные конспекты
Учебники PDF
Учебники онлайн
Библиотека PDF
Словари
Справочник школьника
Мастер-класс для школьника

ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

РАЗДЕЛ III

ОРГАНИЗАЦИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

 

ТЕМА 19

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

 

19.7. Виды движения деталей

 

В производственном процессе различают три вида движения деталей: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный.

Они изучаются для выбора оптимального цикла партии деталей, исходя из конкретных условий данного цеха и участка.

Последовательный вид движения характеризуется тем, что обрабатываются детали партиями, при чем следующая операция происходит после окончания предыдущей над последней деталью в партии. Зная технологическое время, затрачиваемое на каждой операции на одну деталь tшт, количество деталей в партии n, находят цикл одной операции, равный tшт х n.

Затем, суммируя его по всем m операциям, находят продолжительность при последовательном виде движения:

Для примера, приведенного на рис. 19.4,

Тпос = 5 х (3 + 10 + 2 + 4) = 95 мин.

Недостатком последовательного вида движения деталей является увеличение продолжительности цикла.

Параллельный вид движения характеризуется тем, что партия деталей обрабатывается одновременно на всех операциях, а передача деталей с одной операции на другую происходит после ее окончания поштучно или небольшими транспортными партиями.

На графике видов движения деталей (см. рис. 19.4) видно, что вторая операция происходит через 3 мин. Она протекает нормально и заканчивается через tшт1 + ntшт2 = 3 + 5 х 10 = 53 мин. Третья операция происходит после обработка первой детали с двумя предыдущими операциями, т.е. за 3 + 10 мин. Каждую следующую деталь рабочий получает через 10 мин., а сам тратит 2 мин., то есть у него есть простой продолжительностью 10 - 2 = 8 мин. Общая величина простоев будет в (n - 1) раз больше, поскольку после получение последней детали простой исключаются.

На четвертой операции работа может быть начата после получения первой детали за 3 + 10 + 2= 15 мин. Каждую следующую деталь рабочий получает через 10 мин., т.е. через интервал времени, равный длительности самой главной операции tгол.

В общем случае продолжительность цикла при параллельном движении (Тпар) равна сумме двух составляющих частей:

а) время получения первой детали на последней операции, то есть

где tост - время обработки детали на последней операции,

б) длительности обработки партии деталей на последней операции, которая равна

отсюда

Для примера, приведенного на рис. 19.4

Тпар = 19 + 10 х (5 - 1) = 59 (мин.)

Сравнивая приведенные формулы, находим, что при параллельном виде движения цикл уменьшается по сравнению с последовательным на


 

Рис. 19.4. График движения деталей


Недостатком параллельного вида движения деталей является наличие простоев у рабочих на всех операциях меньшей продолжительности по сравнению с предыдущей операцией. Для ликвидации этих простоев нужно соответственно переносить начало работы и тем самым полностью использовать весь рабочее время. Эти возможности использованы при параллельно-последовательном виде движения деталей.

Параллельно-последовательный вид. При построении графика движения деталей по этому способу нужно учитывать, что простой у рабочих бывают только в тех случаях, когда продолжительность предшествующей операции tпоп больше от следующей tнас, то есть tпоп > tнас. Обозначим tпоп - tнас = t.

Те же операции, в которых нет простоев, т.е. при tпоп tнас выполняются так же, как при параллельном движении.

В приведенном примере первые две операции выполняются параллельно, как и в предыдущем случае. Продолжительность третьей операции меньше следующую, т.е. t2 > t3, а t2 - t3 = t2-3 = 10 - 2 = 8.

Это означает, что на третьей операции при параллельном движении были простои продолжительностью по 8 мин. при обработке каждой детали. Для того чтобы простой ликвидировать, нужно третью операцию начать позже на (t2 - t3) (n - 1) = 8 х 4 = 32 мин.

Если при параллельном виде движения она началась через tшт1 + +tшт2 = 3 + 10= 13 мин., то в этом случае она будет выполняться через 13 + 32 = 45 мин.

Поскольку на каждую деталь тратится 2 мин., то на изготовление всей партии в 5 штук понадобится 10 мин.; обработка всех деталей будет закончена через 45 + 10 = 55 мин. с момента начала работы.

Рассмотрим условия выполнения четвертой операции. Обратим внимание, что с третьей операции детали будут поступать через 2 мин., а на четвертую операцию затрачивается 4 мин., то есть простоев у рабочего не будет. Поэтому работы по этой операции можно начать после получения первой детали, то есть через 45 + 2 = 47 мин. Поскольку на эту операцию затрачивается 4 мин., то полная обработка всех деталей будет закончено через 47 + 20 = = 67 мин.

Продолжительность цикла при этом виде движения равна сумме трех составляющих:

а) времени на обработку первой детали на всех операциях, кроме последней, т.е.

б) произведению суммы разниц между двумя смежными операциями на число деталей в партии минус 1, то есть (n - 1). При этом t берется только в случаях, когда tпоп > tост. После этого начинается суммирование t, т.е. берется

в) продолжительности обработки последней операции, то есть tост х n. В целом же

то есть 19 + 12 х 4 = 19+48 = 67 мин.

Из сопоставления следует, что Тпос > Тпп > Тпар, а

Для приведенного примера Тпос - Тпп = (19 - 8 - 4) х (5 -1)=28 (мин.). В свою очередь:

По сравнению с параллельным движением деталей цикл при параллельно - последовательном движении несколько увеличивается. Преимуществом его является отсутствие простоев, которые бывают при параллельном виде движения на операциях меньшей продолжительности, чем с главной операцией.

Его недостатком является относительная сложность организации работ на участке.

Сфера применения: параллельный вид движения - массовое и крупносерийное производство; параллельно-последовательный - серийное и крупносерийное производство; последовательный - единичное, мелкосерийное и серийное производство.