РАЗДЕЛ III

ОРГАНИЗАЦИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

ТЕМА 19

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

19.6. Типы производства, их технико-экономические особенности

Организация производственных процессов, выбор наиболее рациональных методов подготовки, планирования и контроля за производством машиностроительного предприятия во многом определяются типом производства.

Под типом производства понимают совокупность признаков, определяющих организационно-техническую характеристику производственного процесса, осуществляемого на одном или многих рабочих местах в масштабе участка, цеха, предприятия. Тип производства во многом определяет формы специализации и методы организации производственных процессов.

В основу классификации типов производства положены следующие факторы: широта номенклатуры, объем выпуска, степень постоянства номенклатуры, характер загрузки рабочих мест и их специализация.

Номенклатура продукции представляет собой количество наименований изделий, закрепленных за производственной системой, и характеризует ее специализацию. Чем шире номенклатура, тем менее специализированной есть система, и, наоборот, чем она уже, тем выше степень специализации. Широкая номенклатура выпускаемой продукции обусловливает большое разнообразие технологических процессов и операций, оборудования, инструментов, оснастки и профессий рабочих.

Объем выпуска изделий - это количество изделий определенного вида, изготавливаемых производственной системой в течение определенного времени. Объем выпуска и трудоемкость каждого изделия влияют на характер специализации этой системы.

Степень постоянства номенклатуры - это повторяемость изготовления изделия данного вида в последовательные периоды времени. Если в один плановый период времени изделие данного вида изготавливается, а в другие - не выпускается, то степень устойчивости отсутствует. Регулярное повторение выпуска изделий данного вида является одной из предпосылок обеспечения ритмичности производства. В свою очередь, регулярность зависит от объема выпуска изделий, поскольку большой объем выпуска может быть равномерно распределен на последовательные плановые периоды.

Характер загрузки рабочих мест означает закрепление за ними определенных операций технологического процесса. Если за рабочим местом закреплено минимальное количество операций, то это узкая специализация, а за закреплением большого количества операций - широкая специализация.

В зависимости от указанных факторов различают три типа производственных процессов или три типа производства: единичное, серийное и массовое.

Основными показателями для определения типа производства могут быть коэффициенты специализации рабочих мест (К_сп), серийности (К_с) и массовости (К_м).

Коэффициент специализации рабочих мест определяется из выражения

где К_сп - количество деталеоперацій за технологическим процессом, выполняемая в подразделении (на участке, в цехе);

С_пр - количество рабочих мест (единиц оборудования) в подразделении.

Коэффициент серийности можно определить так:

где r - такт выпуска изделий, мин/шт.;

t_шт - средний искусственный время по операциям технологического процесса, мин.

где F_эф - эффективный фонд времени работы оборудования за рассматриваемый промежуток времени, мин;

N - объем выпуска продукции за рассматриваемый период, шт.;

t_шт - искусственный время на i-той операции технологического процесса, мин;

m - количество операций.

Коэффициент массовости:

Каждому типу производства соответствуют: величина указанных коэффициентов, вид оборудования, используемый, технология и форма организации производства, виды движения предметов труда, производственная структура предприятия (цеха, участка) и другие особенности.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изделий и выпуском малых объемов одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается. Это делает невозможным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами, коэффициент специализации К_сп > 40 деталеоперацій на одно рабочее место. Специализацию таких рабочих мест обусловлено только характеристикой и размерами изделий, которые обрабатываются. Этого типа производства применяют оборудование универсальное и, в основном, последовательный вид движения партий деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цехи специализированы по технологическому принципу.

Серийное производство специализируется на изготовлении ограниченной номенклатуры изделий сравнительно небольшими объемами и повторяющимися через определенное время партиями (сериями). В зависимости от количества операций, закрепляемых за каждым рабочим местом, регулярности повторения партий изделий и их размера различают три подтипа (виды) серийного производства: мелко-, средне - и крупносерийное.

Мелкосерийное производство тяготеет к единичному: изделия выпускаются малыми сериями широкой номенклатуры, повторяемость изделий в программе завода либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий неустойчивы; предприятие постоянно осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных. За рабочими местами закреплена широкая номенклатура операций, К_сп = 20 - 40 операций (К_с > 20; К_м 1). Оборудование, виды движений, формы специализации и производственная структура - те же, что и за единичного типа производства.

Для среднесерийного производства характерен выпуск изделий довольно крупными сериями ограниченной номенклатуры; серии повторяются с известной регулярностью по периоду запуска и количеством изделий в партии; годовая номенклатура шире номенклатуру выпуска в каждом месяца. За рабочими местами закреплена более узкую номенклатуру операций, К_сп = 10 - 20 операций (К_с = 20; К_м 1). Оборудование - универсальное и специальное, вид движения предметов труда - параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цехи специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.

Крупносерийное производство тяготеет к массового. Изделия изготавливаются крупными сериями ограниченной номенклатуры, а основные или важные выпускаются постоянно и непрерывно. Рабочие места должны более узкую специализацию, К_сп = 2 - 10 операций (К_с = 10; К_м 1). Оборудование преимущественно специальное, виды движений предметов труда - параллельно-последовательный и параллельный. Заводы имеют простую производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цехи специализированы по предметному принципу, а заготовительные - по технологическому.

Массовый тип производства характеризуется выпуском узкой номенклатуры изделий в течение длительного периода времени и большим объемом, стабильной повторяемостью. За рабочими местами закреплено узкую номенклатуру операций, К_сп 1 операции (К_с 2; К_м > 1). Все изделия номенклатуры завода изготавливаются одновременно и параллельно. Количество наименований изделий в годовой и месячной программах совпадает. Оборудование - специальное, вид движения предметов труда - параллельный. Цеха и участки специализированно преимущественно по предметному принципу. Заводы имеют простую и четко определенную производственную структуру.

Исходя из типа производства, устанавливается тип предприятия и его подразделений. На каждом предприятии могут существовать различные типы производства. Поэтому тип предприятия или его подразделения определяется по преобладающему в нем типом конечного производства.

Тип производства влияет на особенности его организации, управления и оперативно-производственного планирования, а также на технико-экономические показатели.

Если рассматривать всю совокупность типов производства как единое целое, начиная с единичного и заканчивая массовым, то в мере продвижения к массовому производству можно отметить:

- непрерывное расширение сферы применение высокопроизводительных технологических процессов, сопровождающихся механизацией и автоматизацией производства;

- увеличение доли специального оборудования и специальной технологической оснастки в общем количестве орудий труда;

- общее повышение технической квалификации рабочих, а также внедрение передовых методов и приемов труда.

На основе этих прогрессивных изменений по перехода от единичного производства к серийному и далее к массовому обеспечивается значительная экономия общественного труда и как следствие - повышение производительности труда, улучшения использования основных фондов предприятия, сокращение расходов материалов на одно изделие, а также снижение себестоимости продукции, роста прибыли и рентабельности производства.

Однако следует отметить, что использование групповых методов обработки деталей, средств автоматизации и электронизации производственных процессов дает возможность применять организационные формы массового производства в серийном и даже в единичном типе производства и добиться высоких технико-экономических показателей. В табл. 19.1 приведены сравнительная характеристика различных типов производства.

Таблица 19.1

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТИПОВ ПРОИЗВОДСТВА