ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ОТДЕЛКА ТКАНЕЙ
Отделка шерстяных тканей
Суровые шерстяные ткани перед отделкой разбраковывает,
очищают, маркируют, штопают и сшивают.
Цикл отделочных процессов определяется волокнистым
составом ткани и структурой пряжи, из которой она изготовлена. Отделка
камвольных тканей (тканей с гребінної пряжи):
I. Предварительное отделка:
- обжиг;
- термофіксація змішанововняних тканей (содержащих синтетические
волокна);
- заваривание;
- промывание;
- мокрое декатировку;
- карбонизация чистововняних тканей.
II. Окраски.
III. Заключительное отделка:
- стрижка;
- очистки;
- аппретирование;
- выравнивание по утку;
- прессование;
- заключительную декатировку.
Отделка суконных тканей (тканей из аппаратной пряжи):
I. Предварительное отделка:
- валяние;
- промывание;
- термофіксація змішанововняних тканей;
- мокрое декатировку;
- карбонизация чистововняних тканей;
- ворсование.
II. Окраски.
III. Заключительная обработка:
- стрижка;
- очистки;
- прессование;
- заключительную декатировку.
И. Предварительное отделка:
1. Обжиг выполняется на машинах для газообпалювальних
обеспечение большей рельефности и чистоты ткацкого рисунка на поверхности
ткани. После опаливания ткани очищают от нагара.
2. Термофіксація змішанововняних тканей (с капроном, лавсаном,
нітроном и триацетатними волокнами) - кратковременная обработка ткани горячей
водой или паром при температуре 110-220°С с целью стабилизации структуры
термопластичных волокон для предотвращения их усадки при следующих процессах отделки
при повышенных температурах, не превышающих температуру термофиксации.
3. Заваривание - обработка ткани горячей водой для съема
внутреннего напряжения, которое возникает при процессах прядения и ткачества, а также
для закрепления структуры ткани и снижение способности волокон к валяния. При
этом ткани очищаются и от шлихты и загрязнений, улучшается их способность
к покраске. В процессе заваривания возможно возникновение таких дефектов:
- заломы;
- неравномерное заваривания - способствует неравномерности окрашивания;
- муаровый эффект - участки на поверхности ткани со
сплющенными нитками.
4. Промывание - для полного удаления примесей и предоставление
ткани мягкости, улучшенных гигиенических качеств и внешнего вида,
устранение возможного неприятного запаха. При промывке возможно возникновение
заломов.
5. Мокрое декатировку - обработка ткани горячей водой и
насыщенным паром. По условиям и назначению процесс подобный заварюванню. Мокрое
декатировку проводят на машинах, которые называют декатирами. Такую обработку
проходят камвольні костюмные ткани и большинство тонкосуконных для предоставления им
плотности, большей упругости и лучшей подготовки к покраске. После мокрого
декатировку могут возникать такие же дефекты, как и при заваривании:
заломы, муаровый эффект, неравномерное декатировку.
6. Карбонизация чистововняних тканей - насыщения их раствором
серной кислоты с последующим высушиванием с целью удаления растительных остатков
примесей (колючек репейника), которые не прокрашиваются, и это резко ухудшает
внешний вид ткани.
7. Валяние - процесс механической обработки (интенсивного взбивания)
суконных тканей для их уплотнения и образования на поверхности войлоковидного
застилу, который частично или полностью закрывает ткацкое переплетение. При валянии
уменьшаются линейные размеры ткани (длина и ширина) и возрастают их масса,
прочность, плотность, толщина, мягкость и теплозащитные качества. Валяние тканей
базируется на специфических свойствах шерстяного волокна: его лускатості,
извитости, растяжимости и упругости. На способность тканей к валяния влияют
вид пряжи и структура ткани. Лучше сваливаются ткани из толстой слабо
скрученной пряжи, с разным направлением скручивания основы и утка, малой
плотности, которые произведены переплетениями с длинными перекрытиями. Валяние
выполняется на специальных валяльних машинах. Продолжительность валяния может быть
разной (от 30 минут до 6 часов) в зависимости от волокнистого состава и структуры
ткани.
8. Ворсование выполняется на ворсовых станках для образования
ворсовой поверхности с разным по высоте и густоте начісним ворсом в зависимости от
интенсивности ворсование. Ворсование придает тканям мягкости, пушистости,
повышает теплозащитные качества. При ворсуванні возможно возникновение таких дефектов:
- проворсовка - разрушение нитей утка;
- недоворсовка;
- полосы.
II. Окрашивания шерстяных тканей чаще всего выполняется в
холсте - это наиболее экономичный способ. Иногда ткани производят с
окрашенных волокон - если выпускают ткани высокой плотности, окраски
которых осложняется, а также, если производятся меланжевые или пестрые ткани.
Окрашивания шерстяных тканей выполняется кислотными, кислотными антрахіновими,
кислотными металлическими, протравными, активными и прямыми красителями.
Полушерстяные и смешанные ткани, которые содержат разные по природе волокна,
красят так называемым двованним способом красителями разных видов: в одной ванне
кислотными или протравными красителями красят шерстяные волокна, а затем
дисперсными или другими красителями окрашивают волокна синтетические или искусственные, которые
входят в состав данной ткани.
III. Заключительная обработка:
1. Стрижка и очистки. С поверхности камвольных тканей удаляют
нежелательный ворс для лучшего проявления ткацкого рисунка переплетения.
Суконные ткани подстригают для выравнивания ворса по высоте. При этом
возможно возникновение таких дефектов: полосы, порезы, дыры, обрез кромки.
2. Аппретирование проходят полушерстяные и смешанные ткани для
платьев для улучшения их упругости и драпировки, уменьшение сминания,
повышения прочности во влажном состоянии и других качеств. Пальтовые ткани
обрабатывают специальными водоотталкивающими апретами.
3. Выравниванию по утку подвергают малощільні рыхлые ткани
для платьев.
4. Прессование выполняют с целью уплотнения ткани, устранение
морщин с поверхности, выравнивания ткани по толщине, придания блеска.
5. Заключительную декатировку - обработка ткани паром для предоставления
ей способности не усаживаться при влажных обработках, закрепление структуры,
устранения излишнего блеска.
Чистошерстяные толстые пальтовые драпи (ратини, флаконе) могут
подвергаться специальной отделке-ратиніруванню - это фигурное валяние ткани
в увлажненном состоянии. При этом ворс на поверхности ткани заключается в рельефные
диагоналевых полосы, рубчики, волны, узелки или в виде «елочки».