Технологии и производство
Все предметы
ВНО 2016
Конспекты уроков
Опорные конспекты
Учебники PDF
Учебники онлайн
Библиотека PDF
Словари
Справочник школьника
Мастер-класс для школьника

Материаловедение швейного производства

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ОТДЕЛКА ТКАНЕЙ

Отделка шерстяных тканей

Суровые шерстяные ткани перед отделкой разбраковывает, очищают, маркируют, штопают и сшивают.

Цикл отделочных процессов определяется волокнистым составом ткани и структурой пряжи, из которой она изготовлена. Отделка камвольных тканей (тканей с гребінної пряжи):

I. Предварительное отделка:

- обжиг;

- термофіксація змішанововняних тканей (содержащих синтетические волокна);

- заваривание;

- промывание;

- мокрое декатировку;

- карбонизация чистововняних тканей.

II. Окраски.

III. Заключительное отделка:

- стрижка;

- очистки;

- аппретирование;

- выравнивание по утку;

- прессование;

- заключительную декатировку.

Отделка суконных тканей (тканей из аппаратной пряжи):

I. Предварительное отделка:

- валяние;

- промывание;

- термофіксація змішанововняних тканей;

- мокрое декатировку;

- карбонизация чистововняних тканей;

- ворсование.

II. Окраски.

III. Заключительная обработка:

- стрижка;

- очистки;

- прессование;

- заключительную декатировку.

И. Предварительное отделка:

1. Обжиг выполняется на машинах для газообпалювальних обеспечение большей рельефности и чистоты ткацкого рисунка на поверхности ткани. После опаливания ткани очищают от нагара.

2. Термофіксація змішанововняних тканей (с капроном, лавсаном, нітроном и триацетатними волокнами) - кратковременная обработка ткани горячей водой или паром при температуре 110-220°С с целью стабилизации структуры термопластичных волокон для предотвращения их усадки при следующих процессах отделки при повышенных температурах, не превышающих температуру термофиксации.

3. Заваривание - обработка ткани горячей водой для съема внутреннего напряжения, которое возникает при процессах прядения и ткачества, а также для закрепления структуры ткани и снижение способности волокон к валяния. При этом ткани очищаются и от шлихты и загрязнений, улучшается их способность к покраске. В процессе заваривания возможно возникновение таких дефектов:

- заломы;

- неравномерное заваривания - способствует неравномерности окрашивания;

- муаровый эффект - участки на поверхности ткани со сплющенными нитками.

4. Промывание - для полного удаления примесей и предоставление ткани мягкости, улучшенных гигиенических качеств и внешнего вида, устранение возможного неприятного запаха. При промывке возможно возникновение заломов.

5. Мокрое декатировку - обработка ткани горячей водой и насыщенным паром. По условиям и назначению процесс подобный заварюванню. Мокрое декатировку проводят на машинах, которые называют декатирами. Такую обработку проходят камвольні костюмные ткани и большинство тонкосуконных для предоставления им плотности, большей упругости и лучшей подготовки к покраске. После мокрого декатировку могут возникать такие же дефекты, как и при заваривании: заломы, муаровый эффект, неравномерное декатировку.

6. Карбонизация чистововняних тканей - насыщения их раствором серной кислоты с последующим высушиванием с целью удаления растительных остатков примесей (колючек репейника), которые не прокрашиваются, и это резко ухудшает внешний вид ткани.

7. Валяние - процесс механической обработки (интенсивного взбивания) суконных тканей для их уплотнения и образования на поверхности войлоковидного застилу, который частично или полностью закрывает ткацкое переплетение. При валянии уменьшаются линейные размеры ткани (длина и ширина) и возрастают их масса, прочность, плотность, толщина, мягкость и теплозащитные качества. Валяние тканей базируется на специфических свойствах шерстяного волокна: его лускатості, извитости, растяжимости и упругости. На способность тканей к валяния влияют вид пряжи и структура ткани. Лучше сваливаются ткани из толстой слабо скрученной пряжи, с разным направлением скручивания основы и утка, малой плотности, которые произведены переплетениями с длинными перекрытиями. Валяние выполняется на специальных валяльних машинах. Продолжительность валяния может быть разной (от 30 минут до 6 часов) в зависимости от волокнистого состава и структуры ткани.

8. Ворсование выполняется на ворсовых станках для образования ворсовой поверхности с разным по высоте и густоте начісним ворсом в зависимости от интенсивности ворсование. Ворсование придает тканям мягкости, пушистости, повышает теплозащитные качества. При ворсуванні возможно возникновение таких дефектов:

- проворсовка - разрушение нитей утка;

- недоворсовка;

- полосы.

II. Окрашивания шерстяных тканей чаще всего выполняется в холсте - это наиболее экономичный способ. Иногда ткани производят с окрашенных волокон - если выпускают ткани высокой плотности, окраски которых осложняется, а также, если производятся меланжевые или пестрые ткани. Окрашивания шерстяных тканей выполняется кислотными, кислотными антрахіновими, кислотными металлическими, протравными, активными и прямыми красителями. Полушерстяные и смешанные ткани, которые содержат разные по природе волокна, красят так называемым двованним способом красителями разных видов: в одной ванне кислотными или протравными красителями красят шерстяные волокна, а затем дисперсными или другими красителями окрашивают волокна синтетические или искусственные, которые входят в состав данной ткани.

III. Заключительная обработка:

1. Стрижка и очистки. С поверхности камвольных тканей удаляют нежелательный ворс для лучшего проявления ткацкого рисунка переплетения. Суконные ткани подстригают для выравнивания ворса по высоте. При этом возможно возникновение таких дефектов: полосы, порезы, дыры, обрез кромки.

2. Аппретирование проходят полушерстяные и смешанные ткани для платьев для улучшения их упругости и драпировки, уменьшение сминания, повышения прочности во влажном состоянии и других качеств. Пальтовые ткани обрабатывают специальными водоотталкивающими апретами.

3. Выравниванию по утку подвергают малощільні рыхлые ткани для платьев.

4. Прессование выполняют с целью уплотнения ткани, устранение морщин с поверхности, выравнивания ткани по толщине, придания блеска.

5. Заключительную декатировку - обработка ткани паром для предоставления ей способности не усаживаться при влажных обработках, закрепление структуры, устранения излишнего блеска.

Чистошерстяные толстые пальтовые драпи (ратини, флаконе) могут подвергаться специальной отделке-ратиніруванню - это фигурное валяние ткани в увлажненном состоянии. При этом ворс на поверхности ткани заключается в рельефные диагоналевых полосы, рубчики, волны, узелки или в виде «елочки».