ВСТУПЛЕНИЕ
Механические свойства волокон
Механические свойства волокон проявляются в результате действия на
них внешних механических сил растяжения, изгиба, трения и других.
Под действием растяжения волокна проявляют такие свойства, как
прочность и удлинение.
Прочность или разрывная нагрузка Рг (сН) - это
наибольшее усилие растяжения, которое испытывает волокно в момент его разрыва. Т.е.
прочность волокон определяет их способность сопротивляться растягивающим усилиям.
Относительная разрывная нагрузка Ро (сН/текс) - характеризует
зависимость прочности волокон от их толщины (линейной плотности) и определяется
по формуле:
Ро = Рр/Т
В таблице 2 дана характеристика прочности волокон в мокром
и сухом состоянии, которая выражена разрывной нагрузкой.
Прочность химических волокон зависит от степени их вытягивания
и стабилизации в процессе производства. При большем вытягивании волокон при их
формировании прочность волокон возрастает. Стабилизация волокон высокими
температурами приводит к ориентации макромолекул, и, как следствие, - к
увеличение прочности волокна.
Таблица 2. Прочность волокон
Волокно
|
Разрывная нагрузка в сухом состоянии даН/мм2
|
Относительная разрывная нагрузка в сухом состоянии, сН/текс
|
Разрывная нагрузка в мокром состоянии, % разрывного
нагрузка в сухом состоянии
|
Хлопок
|
35-56
|
24-36
|
115-120
|
Лен (техническое волокно)
|
80-100
|
54-72
|
110-120
|
Лен (элементарное волокно)
|
50-60
|
35-40
|
70-80
|
Шерсть
|
12-24
|
10-14
|
65-75
|
Натуральный шелк
|
35-50
|
27-32
|
80-90
|
Вискозная комплексная нить
|
23-30
|
14-20
|
40-45
|
Вискозное штапельное волокно
|
20-35
|
13-24
|
42-50
|
Полінозне штапельное волокно
|
40-50
|
37-40
|
78-80
|
Ацетатная комплексная нить
|
14-21
|
11-14
|
60-70
|
Ацетатне штапельное волокно
|
13-15
|
10-12
|
60-70
|
Триацетатна комплексная нить
|
14-20
|
10-14
|
65-75
|
Триацетатне штапельное волокно
|
13-16
|
10-12
|
65-75
|
Капрон(комплексная нить)
|
45-60
|
45-70
|
85-90
|
Капрон (штапельное волокно)
|
37-53
|
35^6
|
85-90
|
Лавсан (комплексная нить)
|
45-55
|
40-55
|
100
|
Лавсан (штапельное волокно)
|
40-50
|
32-40
|
98-100
|
Спандекс (комплексная нить)
|
10-14
|
7-12
|
95-100
|
Нитрон (штапельное волокно)
|
27-35
|
32-39
|
95-100
|
Хлорин (комплексная нить)
|
20-22
|
18-25
|
100
|
Хлорин (штапельное волокно)
|
18-20
|
12-14
|
100
|
Поливинилхлорид (комплексная нить)
|
30-40
|
22-34
|
100
|
Поливинилхлорид (штапельное волокно)
|
11-16
|
8-12
|
100
|
Вінол (комплексная нить)
|
47-90
|
30-40
|
80-90
|
Вінол (штапельное волокно)
|
30-45
|
25-46
|
60-85
|
Прочность натуральных волокон зависит от линейной плотности
волокна. Чем более тонким и плотным является волокно, тем более высокую прочность оно
проявляет.
Прочные волокна: капрон, анид, лен, лавсан, вінол. Непрочные
волокна: шерсть, ацетатные, вискоза, хлопок.
Прочность волокон влияет на прочность пряжи и материалов,
которые из них изготавливают.
Прочность волокон может меняться при их увлажнении.
Удлинение текстильных волокон - это их способность увеличивать
свою длину вследствие растяжения.
Удлинение характеризуется двумя показателями:
а) абсолютное разрывное удлинение 1г (мм) - показывает
прирост длины волокна в момент его разрыва и определяется по формуле:
1Г = L1 - Lo,
где: Lo- это начальная длина волокна, мм;
L1 - длина волокна в момент разрыва, мм.
б) относительное удлинение Lo (%)
- показывает, какую часть от первоначальной длины волокна составляет его абсолютное
удлинение до момента разрыва и определяется по формуле:
Lо = Lг/L*100(%)
В случае применения меньшего растягивающего усилия, чем
разрывная, с последующей разгрузкой волокна, определяют полную деформацию
удлинение и три ее составные части (компоненты).
Полная деформация удлинения L (%)
- это деформация максимального удлинения волокна вследствие растяжения без его
разрушению.
Составляющие полного удлинения: упругая, эластическая и пластическая
деформации.
1. Упругая деформация - это та часть прироста длины
волокна, которая исчезает практически мгновенно после его разгрузки.
Чем выше часть упругой деформации в волокне, тем выше
качество изделий из этого волокна, тем лучше они будут сохранять форму, меньше
будут сминаться.
2. Эластичная деформация - это та часть прироста длины
волокна, которая исчезает после его разгрузки постепенно, на протяжении некоторого
времени.
3. Пластическая деформация - это та часть прироста длины
волокна, которая не исчезает после его разгрузки.
При увеличении удлинения волокна часть упругой
деформации уменьшается, а эластической и пластической - растет. Поэтому, если
волокно имеет большое удлинение, изделия из него плохо сохраняют форму, сильно
зминаються.
В таблице 3 приведены виды удлинение волокон при
деформации растяжения и после освобождения от нее. Из данных таблицы видно, что
лучшие упругие качества проявляют волокна капрона, лавсана, нитрона и шерсти.
Таблица 3. Деформация удлинения волокон
Волокно
|
Удлинение при разрыве, %
|
Удлинения, что является полностью обратным, %
|
в сухом состоянии
|
в влажном состоянии
|
Хлопок
|
7-8
|
8-10
|
1,5
|
Лен (техническое волокно)
|
2-2,5
|
2,5-3,5
|
-
|
Шерсть
|
25-45
|
30-50
|
3-6
|
Натуральный шелк
|
22-25
|
25-30
|
2-4
|
Вискозное (комплексная нить)
|
18-22
|
21-26
|
1,5-1,7
|
Вискозное (штапельное волокно)
|
20-26
|
22-30
|
1,5
|
Полінозне (штапельное волокно)
|
7-13
|
10-15
|
2-2,5
|
Ацетатне (комплексная нить)
|
18-25
|
28-35
|
2-2,5
|
Ацетатне (штапельное волокно)
|
20-30
|
31-38
|
2-2,5
|
Триацетатне (комплексная нить)
|
20-25
|
25-30
|
2,5-3
|
Триацетатне (штапельное волокно)
|
20-32
|
28-38
|
2,5-3
|
Капрон (комплексная нить)
|
20-25
|
25-30
|
6-8
|
Капрон (штапельное волокно)
td>
|
45-60
|
50-65
|
6-8
|
Лавсан (комплексная нить)
|
20-25
|
20-25
|
5-6
|
Лавсан (штапельное волокно)
|
40-60
|
40-60
|
5-6
|
Спандекс (комплексная нить)
|
500-800
|
500-800
|
90-99
|
Нитрон (штапельное волокно)
|
20-26
|
25-31
|
4-5
|
Поливинилхлорид (компл. нить)
|
23-28
|
23-28
|
2,5-3
|
Поливинилхлорид (цггап. волокно)
|
150-180
|
150-180
|
2,5-3
|
Хлорин (комплексная нить)
|
20-25
|
20-25
|
2,5-3
|
Хлорин (штапельное волокно)
|
30-40
|
30-40
|
-
|
Вінол (комплексная нить)
|
10-25
|
15-27
|
2,5-3
|
Вінол (штапельное волокно)
|
15-35
|
23-38
|
2,5-3
|
Трение волокон имеет большое значение для процессов их переработки
в текстильные изделия.
Трение - это сила противодействия свободному перемещению двух тел
(волокон), которые сталкиваются при нормальном давлении их одно на одно.
Перемещению волокон препятствуют неровности их поверхностей.
Основная характеристика трения - где коэффициент тангенциального
сопротивления (Кт.0.) скольжение волокон, которые сталкиваются.
Кт.o. - определяется как отношение силы трения Т
к силе нормального давления N для двух физических тел, которые свободно скользят друг по
одному, по формуле:
Же т.м. = Т/N
Чем выше коэффициент тангенциального сопротивления скольжению, тем
лучшая формоустойчивость материалов, более высокая их износостойкость, меньшая
пілінгуємість.
Высокий Кт.а. имеют волокна шерсти и хлопка.
Устойчивость волокон к истиранию. Истирание волокон происходит
в результате их столкновения с поверхностью твердых предметов или жестких материалов.
Волокна при стирании становятся более тонкими, теряют прочность, все это вызывает
износ материалов в изделиях.
Волокна имеют разную устойчивость к истиранию. Наиболее устойчивыми
к истиранию является волокна капрона, аніду, лавсана, вінолу, льна.
Наименее устойчивы - волокна шерсти, хлопка, ацетатные, нитрон.