Технологии и производство
Все предметы
ВНО 2016
Конспекты уроков
Опорные конспекты
Учебники PDF
Учебники онлайн
Библиотека PDF
Словари
Справочник школьника
Мастер-класс для школьника

Материаловедение швейного производства

ВСТУПЛЕНИЕ

Механические свойства волокон

Механические свойства волокон проявляются в результате действия на них внешних механических сил растяжения, изгиба, трения и других.

Под действием растяжения волокна проявляют такие свойства, как прочность и удлинение.

Прочность или разрывная нагрузка Рг (сН) - это наибольшее усилие растяжения, которое испытывает волокно в момент его разрыва. Т.е. прочность волокон определяет их способность сопротивляться растягивающим усилиям.

Относительная разрывная нагрузка Ро (сН/текс) - характеризует зависимость прочности волокон от их толщины (линейной плотности) и определяется по формуле:

Ро = Рр/Т

В таблице 2 дана характеристика прочности волокон в мокром и сухом состоянии, которая выражена разрывной нагрузкой.

Прочность химических волокон зависит от степени их вытягивания и стабилизации в процессе производства. При большем вытягивании волокон при их формировании прочность волокон возрастает. Стабилизация волокон высокими температурами приводит к ориентации макромолекул, и, как следствие, - к увеличение прочности волокна.

Таблица 2. Прочность волокон

Волокно

Разрывная нагрузка в сухом состоянии даН/мм2

Относительная разрывная нагрузка в сухом состоянии, сН/текс

Разрывная нагрузка в мокром состоянии, % разрывного нагрузка в сухом состоянии

Хлопок

35-56

24-36

115-120

Лен (техническое волокно)

80-100

54-72

110-120

Лен (элементарное волокно)

50-60

35-40

70-80

Шерсть

12-24

10-14

65-75

Натуральный шелк

35-50

27-32

80-90

Вискозная комплексная нить

23-30

14-20

40-45

Вискозное штапельное волокно

20-35

13-24

42-50

Полінозне штапельное волокно

40-50

37-40

78-80

Ацетатная комплексная нить

14-21

11-14

60-70

Ацетатне штапельное волокно

13-15

10-12

60-70

Триацетатна комплексная нить

14-20

10-14

65-75

Триацетатне штапельное волокно

13-16

10-12

65-75

Капрон(комплексная нить)

45-60

45-70

85-90

Капрон (штапельное волокно)

37-53

35^6

85-90

Лавсан (комплексная нить)

45-55

40-55

100

Лавсан (штапельное волокно)

40-50

32-40

98-100

Спандекс (комплексная нить)

10-14

7-12

95-100

Нитрон (штапельное волокно)

27-35

32-39

95-100

Хлорин (комплексная нить)

20-22

18-25

100

Хлорин (штапельное волокно)

18-20

12-14

100

Поливинилхлорид (комплексная нить)

30-40

22-34

100

Поливинилхлорид (штапельное волокно)

11-16

8-12

100

Вінол (комплексная нить)

47-90

30-40

80-90

Вінол (штапельное волокно)

30-45

25-46

60-85

Прочность натуральных волокон зависит от линейной плотности волокна. Чем более тонким и плотным является волокно, тем более высокую прочность оно проявляет.

Прочные волокна: капрон, анид, лен, лавсан, вінол. Непрочные волокна: шерсть, ацетатные, вискоза, хлопок.

Прочность волокон влияет на прочность пряжи и материалов, которые из них изготавливают.

Прочность волокон может меняться при их увлажнении.

Удлинение текстильных волокон - это их способность увеличивать свою длину вследствие растяжения.

Удлинение характеризуется двумя показателями:

а) абсолютное разрывное удлинение 1г (мм) - показывает прирост длины волокна в момент его разрыва и определяется по формуле:

1Г = L1 - Lo,

где: Lo- это начальная длина волокна, мм;

L1 - длина волокна в момент разрыва, мм.

б) относительное удлинение Lo (%) - показывает, какую часть от первоначальной длины волокна составляет его абсолютное удлинение до момента разрыва и определяется по формуле:

Lо = Lг/L*100(%)

В случае применения меньшего растягивающего усилия, чем разрывная, с последующей разгрузкой волокна, определяют полную деформацию удлинение и три ее составные части (компоненты).

Полная деформация удлинения L (%) - это деформация максимального удлинения волокна вследствие растяжения без его разрушению.

Составляющие полного удлинения: упругая, эластическая и пластическая деформации.

1. Упругая деформация - это та часть прироста длины волокна, которая исчезает практически мгновенно после его разгрузки.

Чем выше часть упругой деформации в волокне, тем выше качество изделий из этого волокна, тем лучше они будут сохранять форму, меньше будут сминаться.

2. Эластичная деформация - это та часть прироста длины волокна, которая исчезает после его разгрузки постепенно, на протяжении некоторого времени.

3. Пластическая деформация - это та часть прироста длины волокна, которая не исчезает после его разгрузки.

При увеличении удлинения волокна часть упругой деформации уменьшается, а эластической и пластической - растет. Поэтому, если волокно имеет большое удлинение, изделия из него плохо сохраняют форму, сильно зминаються.

В таблице 3 приведены виды удлинение волокон при деформации растяжения и после освобождения от нее. Из данных таблицы видно, что лучшие упругие качества проявляют волокна капрона, лавсана, нитрона и шерсти.

Таблица 3. Деформация удлинения волокон

Волокно

Удлинение при разрыве, %

Удлинения, что является полностью обратным, %

в сухом состоянии

в влажном состоянии

Хлопок

7-8

8-10

1,5

Лен (техническое волокно)

2-2,5

2,5-3,5

-

Шерсть

25-45

30-50

3-6

Натуральный шелк

22-25

25-30

2-4

Вискозное (комплексная нить)

18-22

21-26

1,5-1,7

Вискозное (штапельное волокно)

20-26

22-30

1,5

Полінозне (штапельное волокно)

7-13

10-15

2-2,5

Ацетатне (комплексная нить)

18-25

28-35

2-2,5

Ацетатне (штапельное волокно)

20-30

31-38

2-2,5

Триацетатне (комплексная нить)

20-25

25-30

2,5-3

Триацетатне (штапельное волокно)

20-32

28-38

2,5-3

Капрон (комплексная нить)

20-25

25-30

6-8

Капрон (штапельное волокно)

td>

45-60

50-65

6-8

Лавсан (комплексная нить)

20-25

20-25

5-6

Лавсан (штапельное волокно)

40-60

40-60

5-6

Спандекс (комплексная нить)

500-800

500-800

90-99

Нитрон (штапельное волокно)

20-26

25-31

4-5

Поливинилхлорид (компл. нить)

23-28

23-28

2,5-3

Поливинилхлорид (цггап. волокно)

150-180

150-180

2,5-3

Хлорин (комплексная нить)

20-25

20-25

2,5-3

Хлорин (штапельное волокно)

30-40

30-40

-

Вінол (комплексная нить)

10-25

15-27

2,5-3

Вінол (штапельное волокно)

15-35

23-38

2,5-3

Трение волокон имеет большое значение для процессов их переработки в текстильные изделия.

Трение - это сила противодействия свободному перемещению двух тел (волокон), которые сталкиваются при нормальном давлении их одно на одно.

Перемещению волокон препятствуют неровности их поверхностей.

Основная характеристика трения - где коэффициент тангенциального сопротивления (Кт.0.) скольжение волокон, которые сталкиваются.

Кт.o. - определяется как отношение силы трения Т к силе нормального давления N для двух физических тел, которые свободно скользят друг по одному, по формуле:

Же т.м. = Т/N

Чем выше коэффициент тангенциального сопротивления скольжению, тем лучшая формоустойчивость материалов, более высокая их износостойкость, меньшая пілінгуємість.

Высокий Кт.а. имеют волокна шерсти и хлопка.

Устойчивость волокон к истиранию. Истирание волокон происходит в результате их столкновения с поверхностью твердых предметов или жестких материалов. Волокна при стирании становятся более тонкими, теряют прочность, все это вызывает износ материалов в изделиях.

Волокна имеют разную устойчивость к истиранию. Наиболее устойчивыми к истиранию является волокна капрона, аніду, лавсана, вінолу, льна.

Наименее устойчивы - волокна шерсти, хлопка, ацетатные, нитрон.